I. ရော့ခ်ဝဲလ် မာကျောမှု (HR)
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များအကြောင်း အသေးစိတ်သိရှိလိုပါက ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။
၁။ မူ

စိန်တုံး (အဖျားထောင့် ၁၂၀° ရှိသော) သို့မဟုတ် သံမဏိဘောလုံး (အချင်း ၁.၅၉ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ၃.၁၈ မီလီမီတာရှိသော) ကို အစွန်းကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြု၍ ကနဦးဝန်နှင့် အဓိကဝန်တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ထဲသို့ ဖိထည့်ပါ။ မာကျောမှုတန်ဖိုးကို အပေါက်အနက်အပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည် - အပေါက်နက်လေ မာကျောမှုတန်ဖိုး နိမ့်လေဖြစ်သည်။

၂။ ဝိသေသလက္ခဏာများ

- စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်းမြန်ဆန်ပြီး ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် အသုတ်လိုက်စမ်းသပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
- အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။
- ပစ္စည်းမာကျောမှုအပေါ်အခြေခံ၍ စကေးများစွာရရှိနိုင်သည်-
- HRA: ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗိုက်ကဲ့သို့သော အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော 60kg ဝန်နှင့် စိန်တွင်းကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။
- HRB: 100kg ဝန်နှင့် သံမဏိဘောလုံး indenter ကို အသုံးပြုပြီး ပျော့ပျောင်းသောသံမဏိ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။
- HRC: 150kg ဝန်နှင့် စိန် indenter ကို အသုံးပြုပြီး မီးငြိမ်းထားသော သံမဏိ၊ မာကျောမှုမြင့်မားသော သတ္တုစပ်များ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။

၃။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများနှင့် သံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော သတ္တုထုတ်ကုန်များ၏ လျင်မြန်စွာ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။

II. ဘရီနယ် မာကျောမှု (HBW)

၁။ မူ

သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အောက်တွင် အချင်းတစ်ခု (များသောအားဖြင့် ၁၀ မီလီမီတာ) ရှိသော မာကျောသော အလွိုင်းဘောလုံးကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ထဲသို့ ဖိသွင်းပြီး မာကျောမှုတန်ဖိုးကို အပေါက်အချင်းအပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။
Brinell Hardness ၏ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများ-

- HBS: ပျော့ပျောင်းသောသံမဏိ၊ မီးခိုးရောင်သွန်းသံနှင့် သံမဟုတ်သောသတ္တုများကဲ့သို့သော မာကျောမှု ≤ 450 HB ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော သံမဏိဘောလုံး indenter ကို အသုံးပြုသည်။
- HBW: မာကျောမှု ≤ 650 HB ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော မာကျောသော အလွိုင်းဘောလုံး အင်ဒင့်တာကို အသုံးပြုထားပြီး ခေတ်သစ်စံနှုန်းများ၏ အဓိကပုံစံဖြစ်သည်။

၂။ ဝိသေသလက္ခဏာများ

- တည်ငြိမ်သောရလဒ်များနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း။
- ပျော့ပျောင်းသောမှ အလယ်အလတ်မာကျောသော သတ္တုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- အချိုင့်သည် အတော်လေး ကြီးမားသောကြောင့် နံရံပါး သို့မဟုတ် အရွယ်အစား သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။

၃။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

အပူပေးထားသော သံမဏိ၊ သွန်းသံနှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာ ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း။

III. ဗစ်ကာစ် မာကျောမှု (HV)

၁။ မူ

သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အောက်တွင် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ထဲသို့ ဖိသွင်းရန်အတွက် အဖျားထောင့် 136° ရှိသော စတုရန်းပိရမစ် စိန်အစွန်းကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး မာကျောမှုတန်ဖိုးကို အစွန်း၏ ထောင့်ဖြတ်အရှည်အပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။

၂။ ဝိသေသလက္ခဏာများ

- မြင့်မားသောတိကျမှု- အလွန်သေးငယ်သောဧရိယာများ (ဥပမာ၊ ပစ္စည်းများ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်ကြည့်နိုင်သောနေရာများ) အတွက်ပင် တိကျသော မာကျောမှုတိုင်းတာမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
- ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများ (ဥပမာ- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ) မှ အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗိုက်များ) အထိ ကျယ်ပြန့်သော မာကျောမှုရောင်စဉ်တစ်လျှောက်ရှိ ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
- အနည်းဆုံးချိုင့်ခွက်- ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော သေးငယ်သောချိုင့်ခွက်သည် ပျက်စီးစေသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို ရှောင်ရှားပေးပြီး၊ နံရံပါးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများနှင့် အဏုကြည့်ဧရိယာ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

၃။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

၎င်းကို တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မျက်နှာပြင် အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ပါးလွှာသော စာရွက်များ၏ မာကျောမှု စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည် - ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် မိုဘိုင်းဖုန်း အခွံ အပေါ်ယံလွှာများ၏ မာကျောမှု တိုင်းတာခြင်းအတွက် ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှား နယ်နိမိတ်များနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာရန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော နေရာများ၏ မာကျောမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

၅။ အကျဉ်းချုပ်
မာကျောမှုစမ်းသပ်နည်းလမ်းသုံးမျိုးတွင် အားသာချက်များရှိသည်။ အသင့်တော်ဆုံးစမ်းသပ်မှုရလဒ်များရရှိရန် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ နမူနာပုံသဏ္ဍာန်၊ မာကျောမှုအပိုင်းအခြားနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းကို ပြည့်စုံစွာရွေးချယ်သင့်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များအကြောင်း အသေးစိတ်သိရှိလိုပါက ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။